Sedem tipov na bezpečnosť tovaru v sklade

Logistický sklad je plný pohybu manipulačnej techniky, ľudí a tovaru. Aby bolo možné tovar optimálne uchovávať alebo prepravovať, je nutné zvýšiť sledovanie rizík. Ako zaistiť bezpečnosť tovaru a aké sú hlavné rizikové faktory v logistickom sklade?

Riziko požiaru

V prípade požiaru je nutné prihliadať na povahu skladovaných produktov, spôsob ich uskladnenia, konštrukciu budovy a zavedených preventívnych opatrení. Následná škoda sa môže ukázať závažná tak pre skladovaný tovar, ako aj pre samotnú budovu. „Je nutná pravidelná kontrola a revízia hasiacich prístrojov a ich umiestnenia, ktorá vychádza z požiarnych a bezpečnostných riešení každého projektu. Dôležité je, aby bol na hasenie požiaru použitý vhodný typ hasiaceho prístroja,“ hovorí Josef Mik, marketingový riaditeľ spoločnosti Manutan, ktorá ponúka produkty a riešenia pre firmy z oblasti logistiky a skladovania.

Povodňové riziká

Na činnosť skladu môžu mat vážny vplyv extrémne poveternostné udalosti, výdatné dažde či problémy s potrubím. Ak je absorpčná kapacita dažďovej vody tradičnými sieťami nedostatočná, môže skladu hroziť reálne riziko záplav. Častým následkom je poškodenie budovy, zásob či i zariadení. Preto je dôležité mať vytvorený systém preventívnych opatrení v každom sklade, najmä s ohľadom na povodňové riziká.

Riziko poškodenej elektroinštalácie

Dôležité je overovať dobrý stav elektrických systémov v sklade. Používanie poškodeného vybavenia, napr. chybného ističa, poškodené elektrické predlžovacie káble alebo nástroje produkujúce iskry v blízkosti horľavého tovaru predstavujú riziko vzniku nepríjemností či nehody vo forme výpadku prúdu alebo požiaru.

Zhoršenie vlastností produktov

Vlastnosti produktov (nebezpečné, horľavé, chemické, krehké, sypké atď.) by mali viesť k navrhovaniu vhodných spôsobov skladovania. Len tak možno predísť rizikám ich poškodenia. Je preto nevyhnutné viesť evidenciu uložených materiálov, do ktorej je možné kedykoľvek nahliadnuť. Konkrétne výrobky musia byť skladované na jasne označenom mieste a musí k nim byť priložený bezpečnostný list.

Nehody

Nehody sú často spôsobené nesprávnym používaním manipulačného zariadenia. V mnohých prípadoch ich zapríčiňuje klzký povrch, nedostatočné značenie či zlé osvetlenie, ktoré môžu spôsobiť nielen materiálne škody, ale ohroziť i zdravie pracovníkov. „Nehody sú častým rizikovým faktorom v skladoch. Je nevyhnutné zamestnancov informovať a pravidelne vzdelávať v bezpečnostných pravidlách a štandardoch, ktoré je potrebné dodržiavať. Školenia a preskúšania treba opakovať. Dobrým preventívnym opatrením býva v podnikoch evidencia a odstraňovanie tzv. „skoro nehôd“, na ktoré samotní zamestnanci upozorňujú,“ konštatuje Josef Mik.

Správne používanie zariadení

Ďalším rizikovým faktorom môže byť nesprávne použitie priemyselného, paletového alebo vysokozdvižného vozíka. Pre bezpečnosť je potrebné, aby zamestnanci obsluhovali len zariadenia, na ktoré majú platné osvedčenie, aby absolvovali kvalitné školenia alebo aby mala firma spracované prevádzkovo bezpečnostné predpisy a bezpečné pracovné postupy.

Plán údržby

Kontrola, upratovanie a údržba zariadení v sklade musí byť realizované pravidelne. Ide napríklad o kontrolu celkového stavu regálov, stavu paliet, poriadku a čistoty uličiek, značenia, stavu podlahy atď. V prípade zistenia  odchýlky sa odporúča kvalifikovať rozsah rizika a reagovať naň vo vhodnom časovom rámci.

FOTO: Manutan